密封件產(chǎn)品的完成后，還需經(jīng)過整個工藝檢驗過程，檢驗什么？當然是密封件的質(zhì)量控制，這是一個重要環(huán)節(jié)。如骨架油封的檢查工序一樣，也是存在必要的質(zhì)量控制及檢驗工序。東晟密封件公司簡要分析介紹骨架油封密封件的控制方法及檢驗工序如下。

1、密封件原材料檢驗

原材料的檢驗方法可參照有關(guān)標準、專業(yè)書籍結(jié)合工廠的實際情況制定檢驗方法的企業(yè)標準。原材料的技術(shù)指標在一些專業(yè)手冊上都可以查閱。對用戶來說，主要是滿足實際性能使用要求，根據(jù)需要制定專用標準。

2、產(chǎn)品模具檢驗

密封件產(chǎn)品的主要指尺寸檢驗、結(jié)構(gòu)檢驗和形狀體腔外觀檢驗。檢驗時，可采用工具顯微鏡、卡規(guī)等量器具對模具進行檢驗計量。但直觀、實用的方法還是用模具試壓產(chǎn)品進行檢驗，準確對模具的結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計、膠料收縮率指標、型腔表面質(zhì)量都可進行檢驗。

3、采用的彈簧及骨架檢驗

骨架油封彈簧的檢測，彈簧檢驗主要涉及基本尺寸計量、張緊力(模量)測試、搭接可靠性、外觀質(zhì)量以及防銹能力等性能檢驗。可用鹽霧試驗箱對成品彈簧進行腐蝕試驗。

4、密封膠料性能檢驗

骨架油封（密封件）性能的檢驗，定期進行抽檢全項性能指標。通?？鞕z要檢側(cè)膠料的硫化曲線及常規(guī)物理機械性能(如硬度、拉伸強度、扯斷伸長率等)。綜合實際測試數(shù)據(jù)的積累做出判斷。

5、半成品膠料檢驗

密封件半成品膠料的形狀、重量和外觀質(zhì)量影響產(chǎn)品合格率。因此對預(yù)成型好的半成品膠料進行抽檢。避免設(shè)計不符合，膠邊過厚等問題。

6、密封件成品檢驗

骨架油封（密封件產(chǎn)品）成品質(zhì)量的檢驗非常重要，也是對以上過程檢驗的一個綜合驗證。

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