O形密封圈在機械制造業(yè)地位舉足輕重，O型密封圈因其制造簡單，成本低廉、安全可靠、使用性廣泛且對于其他與之銜接的零部件摩擦力較小，一直備受企業(yè)青睞，因此，O形密封圈作為使用年限最久遠的密封元件。

O形密封圈在我國民國經(jīng)濟總體進程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，然而，橡膠密封元件在生產(chǎn)中的失效情況也愈發(fā)嚴重，其后果會對環(huán)境能源造成污染，并導(dǎo)致機械發(fā)生故障等情況，因此，本文對O形密封圈的失效成因及如何提高密封元件的成功幾率提出相應(yīng)的改進措施。

密封件的材料方面：

O形密封圈在原材料上導(dǎo)致失效的原因，具體表現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的選材不當以及材料本身就存在質(zhì)量問題，當密封材料與流動物體不相融時，橡膠圈內(nèi)吸收到流入的液體從而導(dǎo)致發(fā)生溶脹，產(chǎn)生變形案造成永久失效；胡搜橡膠原材料的硬度與彈性都不夠好，無法對密封材料進行緊密的封合，進而導(dǎo)致失效現(xiàn)象發(fā)生。

對應(yīng)措施：

是將原本的橡膠材料更換為質(zhì)量較好的材料，了解密封件的工況與介質(zhì)情況，再確定選用相符的橡膠材料，確保O形密封圈在使用的時候不會發(fā)生失效的現(xiàn)象；

密封件的設(shè)計方面：

O形密封圈在設(shè)計方面的失效主要體現(xiàn)在兩個方面，分別是橡膠壓縮率和密封溝槽。橡膠壓縮率如果設(shè)計的過大極易產(chǎn)生變形，增大橡膠圈的摩擦力，使其表面密封失效造成損傷。

對應(yīng)措施：

解決辦法為在進行橡膠壓縮率的設(shè)計時選取低摩擦運動橡膠圈，充分減小摩擦阻力。

密封溝槽在設(shè)計時，槽體的面積要比O形橡膠密封的橫截面面積大，充分考慮后期橡膠圈隨著長使用膨脹引發(fā)的體積增大，使到密封圈增大磨損從而導(dǎo)致失效。

對應(yīng)措施：

針對密封溝槽問題，在設(shè)計中將橡膠圈與槽壁之間留有適當?shù)目p隙，縫隙的寬窄也有要要求，不能過大或過小，過大則會在變更壓力的作用下轉(zhuǎn)化為有害縫隙，反而加大O形密封圈的磨損程度；