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密封件損傷的原因分析（二）
來(lái)源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時(shí)間：2022-03-08
密封失效且密封圈完好情況下，需要檢查密封圈與溝槽尺寸是否合適，密封軸與筒的間隙、密封組件是否安裝到位、密封圈硬度和拉伸是否適當(dāng)。
壓縮率：密封結(jié)構(gòu)的密封效果是由密封圈與被密封表面間的接觸壓力達(dá)到的，壓縮率太小，起不到密封效果；壓縮率過(guò)大密封件的接觸隨之增大，加速表面摩擦損傷，在壓縮應(yīng)力的作用下容易產(chǎn)生橡膠永久變形，導(dǎo)致密封失效；
拉伸率：將密封圈裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸率，與壓縮率一樣，拉伸率對(duì)密封圈的密封性能和使用壽命也有很大的影響，拉伸率大不但會(huì)造成密封件安裝困難，同時(shí)也會(huì)截面直徑D發(fā)生變化而使壓縮率降低，導(dǎo)致滲漏；
高壓影響：靜密封的密封機(jī)理是由于橡膠材料不可壓縮導(dǎo)致自緊密封特性，靜密封裝置可以成功完成密封任務(wù)，在流體對(duì)密封件施加壓力之前，密封件安裝在密封溝槽中，存在預(yù)位移使其變形而產(chǎn)生接觸應(yīng)力；當(dāng)施加流體壓力在密封件上時(shí)，由于橡膠材料的不可壓縮性，流體向右擠壓O形密封圈，其左右寬度減小同時(shí)上下高度增大，使密封件上下槽壁之間接觸壓力增大，從而完成自緊密封。