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石油化工生產(chǎn)中機械密封失效原因分析
來源：廣東東晟密封科技有限公司-dshmf.com更新時間：2022-03-16
分析壓力引起的機械密封失效，在機械密封中，如果密封壓力腔中的壓力超過一定范圍，那么其密封端面比壓，不能是液膜更好的形成。甚至使其端面出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，同時也會發(fā)熱量變多，也會使密封零件發(fā)生變形。
當(dāng)工作壓力出現(xiàn)波動，會給彈性形變量和密封效果帶來一定影響，泄漏量隨著壓力的變化而出下相應(yīng)變化。這種情況下是需要使用摩擦副來緩解壓力波動的，真空條件也會產(chǎn)生密封干摩擦或泄漏現(xiàn)象。
在相關(guān)實踐結(jié)果顯示，摩擦系數(shù)一般為百分之幾，而半干摩擦和干摩擦?xí)r，其則為十分之幾。在實際應(yīng)用過程中，干摩擦釋放的能量一般是潤滑時的幾十倍甚至更多。子啊這種情況下，會使密封件磨損更加嚴(yán)重。
因表面受到損失，再加上表面溫度升高和材料性能的變化，使得其磨損程度更加嚴(yán)重，磨損速度加快，使得密封環(huán)熱烈或燒損，最終使設(shè)備不能正常工作，為了使這個問題得到更好的解決，就應(yīng)該在其雙端面進行繼續(xù)加密并注入封液以保證潤滑性能和密封性能，將氣相密封轉(zhuǎn)化成液相密封。