往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件密封失效泄露排除方法
    一、摩擦大。原因及措施：
    1、安裝不正確：按照該密封件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)校核，必要時(shí)減少過(guò)盈量或壓力；
    2、密封件產(chǎn)品尺寸不當(dāng)：校核密封件產(chǎn)品尺寸規(guī)格；
    3、軸表面粗糙度太大：降低軸表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封件產(chǎn)品；
    4、摩擦運(yùn)動(dòng)速度大：根據(jù)工作環(huán)境更改密封件產(chǎn)品的型式；
    5、密封介質(zhì)工作壓力過(guò)大：可根據(jù)工作壓力的大小更改密封件的組合型式或密封件材料。
    二、爬行。原因及措施：
    1、密封件產(chǎn)品的干摩擦：工作環(huán)境條件，允許的情況下可添加潤(rùn)滑脂；
    2、表面粗糙度太大：降低軸表面粗糙度或采用可在粗糙表面摩擦的密封材料；
    3、潤(rùn)滑油膜形成：工作環(huán)境條件或改變密封件組合型式（如采用PTFE組合密封件產(chǎn)品。
    三、泄漏過(guò)多。原因及措施：
    1、密封件產(chǎn)品裝反：校對(duì)，或必要時(shí)采用雙向密封；
    2、預(yù)加載荷不足：校核尺寸和預(yù)加載荷；
    3、密封件產(chǎn)品收縮：檢查密封件材料與密封介質(zhì)是否相容；
    4、密封件產(chǎn)品磨損：更換密封件，檢查磨損原因，如果壽命低考慮更換密封件組合型式。
    四、密封損壞。原因及措施：
    1、安裝不當(dāng)：按要求更換密封件產(chǎn)品，并認(rèn)真做好正確的安裝狀態(tài)；
    2、扭轉(zhuǎn)失效（O型密封圈）：校核幾何和O型圈產(chǎn)品的適用性；
    3、間隙咬傷：減少擠出間隙，必要時(shí)可添加擋圈；
    4、磨損：校核尺寸，必要時(shí)調(diào)整擠出間隙。

    廣東東晟密封科技有限公司可為客戶設(shè)計(jì)合理的往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封件產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際水平，確保機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)作。

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